瑪鋼(gang)管件廠家解答(dá)關于退火的五(wǔ)個階段：

一）.升溫(wēn)及小保溫階段(duan)詳解：将鑄件加(jia)熱到300度~350度後采(cǎi)用數🥵小時的預(yù)先低溫保溫，再(zai)将管件逐漸升(sheng)高到高📧溫，這一(yi)過程的🤟目的是(shi)增加管件中的(de)石墨核💃心結晶(jīng)⛱️。瑪鋼管件的退(tui)火目的就是将(jiang)🈲瑪鋼中包含的(de)碳石墨化，而石(shí)墨化的前提需(xū)要有足❌夠多的(de)石墨核心結晶(jing)。退火一階段就(jiu)是使瑪鋼鑄件(jiàn)内氫析🐕出，從而(ér)消除鑄件的内(nei)應力，進而增加(jiā)石墨核心結晶(jing)，爲後續🔞的進一(yī)步退火進程打(da)好基礎。

二）.石墨(mò)化一階段即高(gao)溫保溫階段詳(xiang)解：瑪鋼管件毛(mao)坯💜經過🏃🏻小保溫(wen)階段後繼續加(jia)熱到910度後，在這(zhè)個🎯溫度下保溫(wēn)會使得自由碳(tàn)化物石墨化，鑄(zhù)件内部碳化物(wù)形成飽和的Y溶(róng)液，結果成爲奧(ào)氏體和石墨，直(zhí)至達到穩定平(píng)衡。經過一階段(duàn)石墨化後，可鍛(duàn)鑄鐵中的滲碳(tan)💚體完全分解♈轉(zhuan)化爲珠光體 石(shí)墨。金相組織上(shàng)如果發現尚有(yǒu)滲碳體時說明(ming)一段的✏️保溫時(shí)間不足或溫度(dù)低及化🌈學成分(fèn)不符合要求。
三(san)）.石墨化中間階(jiē)段詳解：瑪鋼管(guan)件經過石墨化(hua)一階段🔅即❤️高溫(wēn)保溫以後，碳化(huà)鐵全部分解，再(zai)繼續保溫對鑄(zhu)鐵的組織不會(hui)起什麽好的作(zuò)用，要繼續石墨(mò)化隻有降低溫(wen)度。由于鑄件中(zhōng)的Y溶液中的碳(tan)溶解度是随🌐着(zhe)溫度的🚶‍♀️降低而(ér)減小的。随着溫(wen)度的降‼️低，能将(jiang)奧氏體中的碳(tan)減少，析出的碳(tan)聚合在早已🚩形(xíng)成的石墨🙇🏻周圍(wei)形成多邊狀或(huò)團絮狀的退火(huo)碳。中間退火階(jiē)段完成後，瑪鋼(gāng)管件的金屬基(jī)體組織應是帶(dai)少量鐵素體的(de)珠光體。
四）.石墨(mo)化二階段（低溫(wēn)保溫）詳解：經過(guò)石墨化中間階(jiē)段🧑🏽‍🤝‍🧑🏻的冷卻，瑪鋼(gāng)管件鑄件降溫(wen)到臨界溫度範(fàn)圍（760度~730度），在該溫(wēn)度範圍内保溫(wen)足夠長時間後(hòu)，會将鑄⭐件中的(de)珠光體中的碳(tàn)析出，珠☀️光體慢(man)慢轉化爲鐵素(su)體。退火時間足(zú)夠📞，石墨化二🏃‍♂️階(jie)段完全後，瑪鋼(gāng)管件會轉化爲(wèi)鐵素體和團絮(xu)狀石墨的穩定(ding)組織。
五）.冷卻階(jiē)段：二階段石墨(mò)化完成後将瑪(ma)鋼管件鑄件溫(wēn)度降低到630度應(ying)将其從退火爐(lu)中拉出，增加冷(leng)去速度直到200度(dù)以下再将管件(jian)去除。而如果在(zai)管件取出前緩(huan)慢冷👅卻而随後(hòu)取出🌈管件快速(sù)冷卻是，會促進(jin)白色斷扣的出(chu)現，進而大大降(jiàng)低管件的機械(xie)性能及延伸率(lü)。
黑心可鍛鑄鐵(tie)的正常金相組(zu)織爲鐵素體基(jī)體 團☎️絮😘石墨，有(you)時其在邊緣有(you)少量的珠光體(tǐ)也屬正常。可鍛(duan)鑄鐵的機械性(xìng)能是依據其抗(kang)拉強度及延伸(shēn)率來衡✨量的。合(he)🐅理的成🤟分搭配(pèi)适當的退火程(cheng)序，才能生産出(chū)材質優異的可(ke)鍛鑄鐵管件。
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