瑪鋼(gāng)管件 使用的型砂(sha)主要由白沙、膨潤(run)土和煤粉以及部(bu)分經過精選後的(de)舊砂安裝一定的(de)比例混合而成。
由(you)于型砂要承受鐵(tie)水的高溫，所以必(bì)須有一定的耐燒(shāo)結性🌂，型砂中不能(néng)有金屬物質和腐(fu)殖質。卡耐㊙️夫瑪鋼(gāng)管件型砂所用的(de)白沙是内蒙水洗(xi)白砂，SiO2含量高，燒結(jié)溫度高，而且經過(guò)水洗，其雜質少。膨(péng)潤土要求具有良(liáng)好的粘連性能且(qiě)具有合适的熱穩(wen)定性，卡耐夫選用(yòng)的是建平唯科膨(peng)潤土。煤粉選用的(de)🔞也是精選煤粉🌈。

衡(héng)量瑪鋼管件型砂(shā)性能的幾個主要(yào)标準有水分、透✊氣(qì)♻️性⭕、強度、緊實率、變(biàn)形量、破碎指數、流(liú)動性、含泥量、有效(xiao)粘土含量、顆🧑🏾‍🤝‍🧑🏼粒組(zǔ)成、緬化物、砂溫、發(fā)氣性、有效煤粉含(han)量、灼燒減量、抗夾(jia)砂性、抗粘砂性等(děng)。

一：水分。型砂要(yao)求具有一定的塑(sù)性，由于型砂中含(han)有一定的粘㊙️土（膨(péng)潤土中包含），粘土(tǔ)遇水後具有粘塑(su)性，所以㊙️鑄造使用(yòng)的成品型砂必須(xū)含有水分，但☎️水分(fèn)應該控制在一定(ding)的範圍内。
瑪鋼管(guan)件廠家：水分過高(gāo)的缺點：
1.水分過高(gāo)，型砂強度性能嚴(yan)重降低。會導緻砂(sha)型起模性能差，容(rong)易開裂。
2.型砂流動(dòng)性差。當型砂中水(shuǐ)分過高時，會導緻(zhi)型砂流⭕動性降💔低(dī)。
3.型砂的緊實率随(sui)着水分含量增加(jia)而增加。型砂太濕(shi)将導緻起模困難(nán)而且澆鑄後破砂(sha)困難。也會導✨緻夾(jiá)砂、結疤類✔️等缺陷(xian)。
4.過高的含水量會(hui)導緻澆鑄時産生(sheng)過多的水蒸氣，進(jin)而導緻㊙️氣孔和澆(jiao)不足。過量的水分(fèn)也會導緻澆鑄時(shi)水蒸氣産生速度(dù)太🆚快進而将鐵水(shui)壓入砂粒中。而且(qie)，太高的水分會導(dǎo)緻水🈲分從瑪鋼管(guǎn)件砂模中析出并(bing)在模型中冷的部(bu)分冷凝，這将導緻(zhì)模型大面積開裂(liè)。
當然，水分含量太(tai)低也會導緻可塑(sù)性降低，所以合适(shì)的㊙️含水量是鑄造(zào)質量的基礎之一(yī)。
二：透氣性。由于型(xing)砂中含有水分，而(ér)水分會在澆鑄時(shí)變成水蒸氣，如果(guǒ)型砂透氣性不足(zu)，無法及時排✨除水(shuǐ)蒸氣及其他氣體(tǐ)，會直接導緻管件(jiàn)氣孔等問題的出(chū)現。
三：型砂顆粒大(da)小。型砂中的過小(xiǎo)顆粒會降低型砂(sha)的強度和🔞塑性，同(tong)時也會降低型砂(shā)的透氣性。而型砂(shā)顆粒過大也會導(dǎo)緻鑄造成品表面(mian)粗糙。所以在混砂(shā)時必須将舊砂中(zhōng)的過小或者燒結(jie)成的過大⭐顆粒剔(ti)除。
四：濕态強度。型(xing)砂必須具備一定(ding)的強度以承受各(ge)種外力的作用。所(suǒ)以，型砂的強度也(yě)是考察型砂性能(neng)的✔️一大重要指标(biao)。
五：型砂溫度。型砂(shā)溫度不能高于40°C，溫(wēn)度太高将導緻：型(xíng)砂強度和🔱透氣性(xìng)改變、粘稠度增加(jia)、外表面太幹、減少(shǎo)✂️抵抗型砂🍉侵蝕的(de)能力。
以上就是瑪(mǎ)鋼管件廠家管件(jiàn)生産之型砂的具(jù)體内容㊙️，更多精彩(cai)内容請關注我們(men)。